SCHÜTZ Germany (HQ)

Rührprozesse als Qualitäts- und Kostenfaktor

Entdecken Sie die neue Komplettlösung für perfekte Rührergebnisse!

Im Einsatz einer Verpackung, die optimal auf die Anforderungen der individuellen Supply Chain abgestimmt wurde, liegt enormes Potenzial für die Einsparung von Kosten und die Sicherung höchster Qualität des Füllmediums und des Endprodukts. SCHÜTZ ECOBULK mit IMPELLER bieten eine hocheffiziente und nachhaltige Komplettlösung für eine Vielzahl von Anwendungen, in denen das Füllprodukt vor der Verwendung aufgerührt oder homogenisiert werden muss. Unser innovatives Rührwerk gewährleistet dabei nicht nur ein perfektes Rührergebnis, sondern schließt sonst übliche Qualitätsrisiken komplett aus und reduziert damit Qualitätskosten signifikant.

Welche Gefahren ergeben sich aus dem Einsatz herkömmlicher Rührwerke?

  • Öffnen der Verpackung

    Zur Benutzung eines herkömmlichen Rührwerks muss die Schraubkappe von der Einfüllöffnung des IBCs komplett entfernt werden. Jedes Öffnen der Verpackung bedeutet jedoch ein unmittelbares Kontaminationsrisiko, dass das enthaltene Füllprodukt – wenn auch punktuell – nicht mehr vor Umgebungseinflüssen geschützt ist.

  • Einbringen des Rührwerks

    Das externe Rührwerk ist in der Regel ein mehrfach eingesetztes Werkzeug aus Metall. Je nach Füllstoff ergibt sich dadurch bereits ein gewisses Risiko hinsichtlich chemischer Reaktion bzw. Oxidation. Verbliebene Rückstände aus vorherigen Einsätzen oder Reinigungsprozessen – insbesondere beim Einsatz des Rührers mit unterschiedlichen Füllprodukten – gefährden die Qualität im höchsten Maße.

  • Entnahme des Rührwerks

    In den seltensten Fällen ist das Rührwerk frei von Produktanhaftungen, wenn es entnommen wird. Dadurch wird nicht nur die Sauberkeit der Verpackung und der Arbeitsumgebung gefährdet, sondern je nach Inhaltsstoff auch die Gesundheit der Mitarbeiter beim Entnahme- und anschließendem Reinigungsprozess.


Was macht den SCHÜTZ IMPELLER als Rührwerk so besonders?


Der SCHÜTZ IMPELLER ist ein Einweg-Rührwerk, das von SCHÜTZ bereits im Werk in den angelieferten Container eingesetzt wird. Alle Komponenten, die mit dem Füllprodukt in Kontakt kommen, bestehen aus HDPE – dem gleichen chemikalienresistenten Material wie unsere IBC-Innenbehälter. 

 

Bei entsprechender Prozess- und Containerkonfiguration muss der in die Schraubkappe des Containers integrierte IMPELLER selbst beim Befüllvorgang nicht entnommen werden. Danach bleibt der ECOBULK über die gesamte Supply Chain hinweg bis zur Entnahme des Füllprodukts dauerhaft geschlossen – auch bei Rührprozessen. Kontaminationsrisiken, die sich sonst aus dem Öffnen der Verpackung und dem Einbringen des externen Rührwerks ergeben, werden komplett eliminiert.


Wie wird der Impeller angeliefert?

Der IMPELLER wird von SCHÜTZ werkseitig im gewählten ECOBULK Modell mitgeliefert. Je nach Anforderung und Containerkonfiguration ist der IMPELLER verpackt oder unverpackt.

Erfolgt die Befüllung über die Schraubkappe, ist der IMPELLER durch einen Schutzbeutel geschützt, der vor dem Wiedereinsetzen in den befüllten Container entfernt werden muss.

Erfolgt die Befüllung über einen separaten Stopfen des Innenbehälters, bleibt die Schraubkappe auf der Einfüllöffnung mit installiertem IMPELLER werksseitig verplombt und unberührt versiegelt.

Welche ECOBULK Modelle sind mit SCHÜTZ IMPELLER erhältlich?

Das SCHÜTZ Einweg-Rührwerk ist für alle Versionen der folgenden ECOBULK Modelle passend für DN 150 und DN 225 Einfüllöffnungen erhältlich:

Wie wird der SCHÜTZ IMPELLER angetrieben?

Grundsätzlich lässt sich der SCHÜTZ IMPELLER mit nahezu jedem marktgängigen Traversen- oder Stativrührwerk verbinden, sodass vorhandene Antriebssysteme in der Regel problemlos verwendet werden können.


Die Kraftübertragung vom Antrieb auf den IMPELLER erfolgt über eine Stahlwelle, die in den hohlen Kunststoffschaft eingeführt wird und eine kraftschlüssige Verbindung mit der Nabe bildet. Der obere Anschluss und die erforderliche Gesamtlänge der Stahlwelle werden durch den zu verwendenden Antrieb definiert. Im Zweifelsfall bitte an den jeweiligen Antriebshersteller für genaue Vorgaben wenden. Die Anschlussgeometrie im unteren Bereich ist von SCHÜTZ vorgegeben. Gerne stellen wir eine technische Zeichnung mit detaillierten Angaben zur Verfügung. Antriebshersteller können die Stahlwelle mit den SCHÜTZ Angaben direkt für ihr Antriebs- und Kupplungssystem produzieren.


Nach dem Rührvorgang lässt sich die Stahlwelle mit etwas Zug leicht aus dem IMPELLER-Schaft entnehmen. Da sie keinerlei Kontakt mit dem Füllprodukt hatte, kann sie ohne Reinigung sofort mit dem nächsten IMPELLER eingesetzt werden.

WELCHE ANFORDERUNGEN
MUSS DER ANTRIEB ERFÜLLEN?


In der Regel wird mit einem Becherrührwerk produktabhängig mit bis zu 200 U/min gerührt. Falls erforderlich, ist mit dem SCHÜTZ IMPELLER eine Drehzahl von bis zu 350 U/min möglich. Diese Drehzahl und ein maximales Drehmoment von 100 Nm sollten jedoch keinesfalls überschritten werden. Bitte klären Sie mit Ihrem Antriebshersteller, welche Drehmomente bei Ihrem spezifischen Antrieb an der Welle auftreten können und prüfen Sie die mögliche Einsatznotwendigkeit einer Rutsch- bzw. Sicherheitskupplung.


Kann der SCHÜTZ IMPELLER auch mit brennbaren Flüssigkeiten und in Ex-Zonen eingesetzt werden?


Der SCHÜTZ IMPELLER ist geprüft auf elektrostatische Sicherheit und verfügt über eine UN 31HA1/Y Zulassung (Eignung für den Einsatz in Ex-Zonen 1 und 2).

 

Bei Rührprozessen mit brennbaren Flüssigkeiten mit Flammpunkt ≤ 60 °C sowie in definierten  Ex-Zonen ist die Erdung des IMPELLERs über die Antriebswelle und den Antrieb sicherzustellen. Die Vorgaben durch ATEX und Maschinenrichtlinie müssen in jedem Fall eingehalten werden. Eine Zonentrennung muss je nach Anwendung gewährleistet sein. Sicherheitsfragen und zugehörige Zertifikate bitte mit dem Antriebshersteller abklären.



Welche Rührergebnisse werden mit dem SCHÜTZ IMPELLER erzielt?


Das spezielle IMPELLER-Becherrührwerk verfügt über Flügel, die mit zunehmender Drehzahl hochklappen. Dies ermöglicht effiziente Rührvorgänge bei niedrigen Drehzahlen. Produktabhängig öffnet es sich nach kurzer Zeit bereits bei geringen Drehzahlen von 60 bis 80 U/min. Je nach Füllprodukt sollte der SCHÜTZ IMPELLER mit niedrigen Drehzahlen bis zu 200 U/min betrieben werden, um das Medium schonend zu homogenisieren und Lufteinzug bzw. Bläschen- und Schaumbildung zu vermeiden. Sedimente werden vollständig aufgewirbelt – auch in den Containerecken.



Für welche Produkte ist der SCHÜTZ IMPELLER geeignet – gibt es Anwendungsbeispiele?

Der SCHÜTZ IMPELLER eignet sich speziell für verpackte Füllgüter, die vor der Entnahme aufgerührt oder gemischt werden müssen, wie z. B.: Farben und Lacke sowie Kleb- und Dichtstoffe. Dies schließt auch sehr zähflüssige Füllprodukte ein – Viskositäten bis min. 5.000 mPas sind problemlos rührbar.

  • Beispiel Automotive Industrie



    Entscheidender Faktor in der Lackverarbeitung: ECOBULK mit SCHÜTZ IMPELLER sind frei von Silikonen und garantieren beste Rührergebnisse ohne die Gefahr der Kontamination durch Restanhaftungen anderer Stoffe. Eine aufwendige Reinigung wie bei herkömmlichen Rührwerken und damit verbundene Kosten entfallen für die OEMs ebenfalls.

  • Beispiel Agrarwirtschaft 


    Der direkt im IBC integrierte Einwegrührer vereinfacht maßgeblich die Handhabung von Beize, die zum Schutz vor Pilzbefall und Schädlingen auf das Saatgut appliziert wird. Diese Formulierungen entmischen sich oft, besonders bei großen Mengen. Tests haben ergeben: Der IMPELLER von SCHÜTZ sorgt als einfache, flexible und kostengünstige Lösung für eine gleichmäßige Durchmischung und Konzentration der Wirkstoffe. Das Saatgut kann somit optimal mit dem Beizmittel ummantelt werden.

  • Beispiel Farben und Lacke 


    Die Viskosität eines Testprodukts lag bei über 10.000 mPas, was eine Entnahme durch die Auslaufarmatur unmöglich machte. Kommt jedoch ein solches Füllgut in Bewegung, kann dessen Viskosität auf circa 2.000 mPas sinken. Dieses Verhalten wird als thixotrop bezeichnet. Fazit: Auch ein stark thixotrop strukturviskoses Produkt lässt sich bereits nach kurzer Rührzeit mit dem SCHÜTZ IMPELLER im unteren Bereich verflüssigen und ermöglicht somit einen freien Auslauf über den Behälterhahn.

Was passiert nach der Entleerung mit dem SCHÜTZ IMPELLER?

Nach der Entleerung verbleibt der IMPELLER im Container und wird im Rahmen des SCHÜTZ TICKET SERVICE kostenlos innerhalb weniger Werktage abgeholt. In einem technologisch fortschrittlichen Verfahren wird das HDPE zu 100 % materialrecycelt und fließt in die Produktion von SCHÜTZ Verpackungskomponenten zurück.

SCHÜTZ Bedienungsanleitung Impeller
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Was ist beim IMPELLER-Einsatz zu beachten – gibt es eine Bedienungs­anleitung?

 

Sämtliche Informationen zum effizienten und sicheren Einsatz des SCHÜTZ IMPELLERs haben wir in der nebenstehenden Bedienungsanleitung zusammengefasst und in unserer Video-Anleitung veranschaulicht. Für weitergehende Fragen zum SCHÜTZ IMPELLER und seiner Anwendung steht Ihnen unser Technical Customer Service gerne zur Verfügung:


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